Come eseguire la manutenzione quotidiana delle saldatrici laser?

Saldatura laserè diventato uno dei mezzi importanti nella produzione industriale. A causa del suo ampio utilizzo, molte persone non prestano attenzione alla manutenzione quotidiana, con conseguente riduzione della durata della macchina. Diamo un'occhiata ai metodi di manutenzione e manutenzione della saldatura laser oggi!

Precauzioni per la manutenzione quotidiana delle saldatrici laser:
1. Per garantire che il laser di saldatura sia in uno stato di funzionamento normale, dopo due settimane consecutive di lavoro continuo o di interruzione dell'utilizzo per un periodo di tempo, rispondere innanzitutto ai componenti in strade leggere come aste YAG, membrane medie, e vetro di protezione lente per ispezione. I componenti ottici non presentano anomalie come inquinamento da polvere, muffa, ecc. Se il fenomeno di cui sopra, dovrebbe essere elaborato in tempo per garantire che ciascun componente ottico non venga danneggiato sotto una forte irradiazione laser;
2. Controllare l'elettrodo in acciaio inossidabile della catena di protezione della torcia di saldatura:il sistema di raffreddamento è progettato specificamente per le caratteristiche dell'apparecchiatura laser e sono progettati l'allarme sonoro per ultra-temperatura, la catena per ultra-temperatura, la catena dell'interruttore di flusso, la catena di protezione del livello del liquido e altre misure di protezione. Il circuito di protezione di cui sopra deve essere controllato frequentemente durante l'uso per garantire che le sue funzioni siano normali ed efficaci. Il lavoro di ispezione può essere eseguito durante il cambio dell'acqua.
3. Controllare il componente stradale leggero.Per garantire che il laser sia in uno stato di funzionamento normale, dopo un lavoro continuo o dopo aver smesso di usarlo per un periodo di tempo, è necessario innanzitutto occuparsi dei componenti nelle strade leggere come aste YAG, membrane medie e vetro di protezione delle lenti per ispezione. Se è presente inquinamento, è necessario trattarlo in tempo per garantire che ciascun componente ottico non venga danneggiato sotto una forte irradiazione laser.
4. Controllare e regolare la cavità di risonanza laser.L'operatore del dispositivo può spesso utilizzare carta nera per controllare i punti luminosi di uscita del laser. Una volta che i punti luminosi risultano irregolari o diminuiscono di energia, la cavità di risonanza del laser deve essere regolata per garantire la qualità del raggio di uscita laser. Gli operatori di debug devono avere il buon senso della protezione di sicurezza laser e dobbiamo indossare occhiali protettivi laser dedicati sul lavoro. La regolazione del laser deve essere eseguita da personale specializzato, altrimenti verrà danneggiato da altri componenti sulla strada leggera a causa di disturbi o polarizzazioni del laser.
Le fasi di regolazione della cavità di risonanza laser sono le seguenti:
Controllare la sorgente luminosa di riferimento
Il laser a semiconduttore rosso è il punto di riferimento dell’intero percorso luminoso e deve innanzitutto garantirne la precisione. Controllare se la luce rossa è parallela alla superficie superiore del binario di guida della luce con un grado semplice alto e sulla linea centrale tra i due binari di guida della luce. Dopo la regolazione, prestare attenzione a controllare se tutte le viti di fissaggio sono state completamente serrate.
B regolare la posizione dello specchio di uscita (diaframma del mezzo di uscita).
Prima di regolare lo specchio di uscita, la cavità di concentrazione dotata dell'asta YAG deve essere rimossa per evitare la precisione della regolazione dovuta alla deviazione della rifrazione dello stick YAG nel percorso ottico.
La posizione precisa della membrana del mezzo di uscita dovrebbe essere quella in modo che la luce rossa sia posizionata al centro e possa riflettere completamente la luce rossa verso l'esterno della luce rossa, altrimenti dovrebbe essere regolata attentamente tramite la manopola del ripiano della membrana. Si noti che una volta completata la regolazione, l'anello di bloccaggio sulle manopole di regolazione del foglio della membrana è completamente bloccato per garantire la stabilità della sua posizione, quindi controllare se la posizione della luce riflessa viene mantenuta nella posizione originale.
C controlla la posizione di installazione dello stick YAG
Utilizzare la carta di gomma trasparente alle due estremità dell'asta YAG, osservare se i punti luminosi rossi sono nella posizione centrale delle due aste. Osservare poi la posizione del riflesso dell'asta YAG, che dovrà essere sovrapposta al foro di uscita della luce rossa. Almeno la deviazione della regolazione sull'uscita è inferiore a 1 mm.
D regolazione della posizione dell'anti-specchio completo (diaframma anti-media completo).
Passaggio 1: verificare se la luce rossa si trova nella posizione centrale della membrana media, altrimenti la posizione di installazione del ripiano della membrana media deve essere regolata al centro della membrana media.
Passaggio 2: la manopola del ripiano della pellicola multimediale a tono spesso, in modo che il riflesso della luce rossa restituisca il foro di eiaculazione.
Passaggio 3: accendere il laser, circa 200 A, l'ampiezza dell'impulso viene regolata su circa 2 ms, la frequenza ripetuta viene regolata su 0 Hz e l'interruttore a pedale viene regolato per far lampeggiare la luce dell'impulso. Osservare l'uscita del laser, regolare ripetutamente le due manopole del ripiano della membrana, in modo che i punti di uscita siano più rotondi e uniformi, quindi ridurre gradualmente la corrente a circa 120 A. La parte più forte e forte è concentrata al centro dei punti ottici.
Passaggio 4: verificare se il laser è riunito con la luce rossa, fissare l'estremità anteriore dello specchio di uscita del laser e cercare di stare lontano dalla posizione dello specchio di uscita. Se non coincidono, è possibile regolare con precisione lo specchio di uscita e lo specchio intero, in modo che i punti luminosi e la luce rossa possano essere riuniti, quindi fissare la carta simile nello specchio di uscita dal laser da 800 ~ 1000 mm a controllare se i punti luminosi si riuniscono nuovamente con la luce rossa. Se può essere migliore, il laser viene regolato allo stato migliore.
Passaggio 5: bloccare ciascuna manopola di regolazione e verificare se i punti luminosi sulla carta sono buoni e convincerli con la luce rossa. Altrimenti dovresti essere adeguato.
E Controllare la posizione della luptia
Staffa per lente riflettente a rotazione artificiale, spingere l'affondo verso il blocco luminoso, osservare se la luce rossa è al centro della lente e se la luce riflessa si trova sul cono di assorbimento al centro del terminale del raggio. Se la posizione non è corretta, può essere leggermente modificata. Infine, prestare particolare attenzione a verificare se le lenti riflettenti del supporto sono pulite e le lenti inquinanti scoppieranno presto durante l'uso.
A questo punto la regolazione della parte laser è completata.
5. La purezza dell'acqua di raffreddamento:è la chiave per garantire l'efficienza di uscita del laser di saldatura e la durata del componente della cavità di concentrazione del laser. Nell'utilizzo verificare una volta alla settimana la conducibilità dell'acqua circolante interna. Deve essere sostituito una volta al mese per rimuovere l'acqua ionica. Prestare attenzione ai cambiamenti di colore della colonna di scambio ionico nel sistema di raffreddamento. Una volta constatato che il colore della resina nella colonnina di commutazione diventa marrone scuro o addirittura nero, è opportuno sostituire immediatamente la resina;
Il contenuto principale della manutenzione del sistema di raffreddamento
I principali contenuti della manutenzione includono il controllo della qualità dell'acqua di raffreddamento, la pulizia dei serbatoi dell'acqua, delle tubazioni e il controllo dell'azione del circuito di protezione.
In caso di utilizzo frequente, la qualità dell'acqua deve essere controllata una volta alla settimana per garantire in qualsiasi momento la qualità del mezzo di raffreddamento. Il metodo di controllo consiste nel posizionare il multimetro sul file di resistenza da 2 MW e la parte metallica esposta dei due tratti della compressa viene inserita nell'acqua di raffreddamento parallelamente a una distanza di 1 cm. In questo momento, il numero di resistori dovrebbe essere di almeno 250 kW. Se la lettura è inferiore a questo valore, l'acqua di raffreddamento deve essere sostituita immediatamente.

Controllare il circuito della catena di protezione
Questo sistema di raffreddamento è progettato specificamente per misure di protezione come allarme acustico per temperatura ultra, catena per temperatura ultra, catena di flussostato, catena di protezione del livello del liquido come allarme sonoro per temperatura ultra, catena per temperatura eccessiva, catena di interruttore del traffico, protezione del livello del liquido catena. Il circuito di protezione di cui sopra deve essere controllato frequentemente durante l'uso per garantire che le sue funzioni siano normali ed efficaci. (Il lavoro di ispezione può essere eseguito durante il cambio dell'acqua.)
6. L'attrezzatura viene pulita.Prima e dopo il lavoro pulire innanzitutto l'ambiente per asciugare e pulire il terreno. Pulire l'attrezzatura della saldatrice laser YAG, compresa la superficie esterna del telaio, il sistema di osservazione, il tavolo di lavoro, ecc. Non ci sono detriti e pulire. La lente protettiva deve essere mantenuta pulita.

Metodo di manutenzione della saldatrice laser
1. Controllare facilmente danni e componenti importanti
La saldatrice laser continua a funzionare per circa due settimane e dovrebbe controllare facilmente componenti importanti, come il controllo della pellicola media, del vetro di protezione della lente, dell'asta YAG e di altre parti per determinare l'inquinamento senza impurità di polvere sui componenti ottici. Se si riscontrano fenomeni anomali, è necessario trattarli in tempo per evitare danni ai componenti ottici e ritardare la normale produzione.
2. Controllare la qualità del raggio laser
Controllare regolarmente la qualità dei raggi laser della saldatrice laser. Se l'energia diminuisce o i punti luminosi non sono uniformi, i punti luminosi devono essere regolati con precisione e la cavità di risonanza della luce è necessaria per garantire la qualità del raggio laser.
3. Conduttura dell'acqua di raffreddamento
I componenti di raffreddamento sono la chiave per garantire l'efficienza del laser e la durata del componente. Controllare regolarmente la tubazione dell'acqua di raffreddamento della saldatrice laser. Se si verifica condensa, è necessario trattarla in tempo per evitare danni alla saldatrice laser a fibra. Sostituire lo ione deodorato della circolazione interna ogni mese. acqua.
4. Controllare e regolare la cavità di risonanza laser
Gli operatori delle apparecchiature possono spesso utilizzare carta nera per controllare i punti luminosi di uscita del laser. Una volta che i punti luminosi risultano irregolari o diminuiscono di energia, la cavità di risonanza del laser deve essere regolata in tempo per garantire la qualità del raggio di uscita laser.

Precauzioni per la manutenzione della macchina per saldatura laser
1. Qualsiasi guasto del dispositivo dovrebbe interrompere immediatamente l'alimentazione. Quando l'apparecchiatura non funziona, coprire la lente del campo per evitare l'inquinamento da polvere, inquinamento, lenti ottiche, interrompere l'alimentazione della saldatrice e del computer.
2. Quando l'apparecchiatura funziona, il circuito è ad alta tensione. Il personale non deve essere sottoposto a manutenzione al momento dell'accensione per evitare incidenti dovuti a scosse elettriche.
3. Per un uso a lungo termine, la polvere nell'aria verrà assorbita sulla superficie dello specchio di messa a fuoco sulla superficie dello specchio di messa a fuoco, facendo sì che le lenti ottiche assorbano calore e la temperatura esploda, riducendo la potenza del laser e influenzano l'effetto di saldatura. Quando l'effetto della saldatura non è buono, controllare attentamente se la superficie dello specchio di messa a fuoco è inquinata.
4. Il debug della saldatrice laser deve essere eseguito da una formazione specializzata, altrimenti verrà danneggiata da altri componenti sulla strada leggera a causa di disturbi o polarizzazioni del laser. L'operatore deve avere il buon senso della protezione di sicurezza laser e durante il lavoro dobbiamo indossare occhiali protettivi speciali contro il laser.

Le saldatrici laser non sono dispositivi usa e getta. Uso quotidiano delle saldatrici laser ogni giorno per mantenere la manutenzione delle saldatrici laser.

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