Quali sono i metodi di saldatura? Quale ha il maggior vantaggio?

I materiali metallici hanno una varietà di metodi di lavorazione, tra cui saldatura, taglio, punzonatura e trattamento termico superficiale,il laser utilizzato nella lavorazione dei materiali metallici, il processo tradizionale è superiore, è anche l'applicazione del laser, quindi la tecnologia di lavorazione dei materiali si è sviluppata a un livello più nuovo.

1. Diversi metodi comuni di saldatura dei metalli

Come tutti sappiamo, la saldatura dei metalli è comoda e flessibile, economica, semplice e pratica.

Le persone sono state alla ricerca di metodi di saldatura di alta qualità, attraverso ricerche teoriche e pratiche per determinare che materiali diversi utilizzano metodi di saldatura diversi

Saldatura ad arco in acciaio al carbonioè specializzata nella saldatura di acciaio al carbonio, arco di accensione, metallo saldato ad alta temperatura ad arco e fusione della bacchetta di saldatura dopo che la temperatura è stata ridotta, su entrambe le estremità della saldatura. La saldatura ad arco in acciaio al carbonio richiede un trasformatore step-down ad alta corrente, la tensione dell'arco di accensione è di circa 50 V -70 V e la tensione di lavoro è di circa 30 V. Ha bisogno anche dell'elettrodo, l'elettrodo è avvolto con "medicina", nell'arco ad alta temperatura, "medicina" non lascia che il sito di saldatura trattenga le impurità; La saldatura ad arco in acciaio al carbonio dovrebbe scegliere il diametro dell'elettrodo e la dimensione corrente in base allo spessore della lamiera di acciaio. Solo una modulazione ragionevole può ottenere un buon effetto di saldatura.

La saldatura ad arco dell'acciaio inossidabileha la sua unicità. È necessario saldare sotto la protezione dell'argon, che non è facile reagire con il metallo, in modo da ridurre i danni al metallo e rendere liscia l'interfaccia di saldatura dell'acciaio inossidabile dopo la saldatura. La saldatura ad arco di argon dell'acciaio inossidabile dipende anche da diversi fattori, come il materiale dell'acciaio inossidabile, il tipo di elettrodo, il controllo della temperatura, il controllo del gas inerte e la sua tensione operativa nell'intervallo da 8 a 15 volt.

Saldatura in rame, ha anche le sue caratteristiche, la conduzione rapida del calore del rame, la sua conduttività termica è 7 ~ 11 volte maggiore dell'acciaio al carbonio, il punto di fusione del rame è leggermente inferiore e lo strato superficiale di ossidazione, nel caso in cui si considerino questi fattori, può essere utilizzato per la saldatura saldatura ad arco, saldatura ad arco ad argon, fuoco.

La saldatura dell'alluminioè più difficile di quella di altri materiali. La difficoltà sta in:

(1) C'è uno strato di pellicola di ossido sulla superficie dell'alluminio a temperatura ambiente e il punto di fusione dell'allumina è alto fino a 2050 gradi, molto più del punto di fusione della lega di alluminio (600 gradi);

(2) la solubilità dell'alluminio liquido all'idrogeno è grande, la solubilità dell'alluminio solido all'idrogeno è piccola e la velocità di trasferimento del calore dell'alluminio è veloce, quindi lo strato di saldatura è facile da includere impurità e bolle;

(3) La lega di alluminio generale non ha resistenza alle alte temperature, grande coefficiente di espansione e deformazione di saldatura facile da produrre.

Pertanto, la saldatura dell'alluminio dovrebbe prendere in considerazione l'utilizzo di uno strato di ossidazione superficiale della corrosione "pasta per saldatura", al fine di ridurre la temperatura di fusione superficiale, utilizzare gas inerte per proteggere il processo di fusione non è più ossidato, per diversi materiali in lega di alluminio con elettrodi diversi, secondo al diverso spessore dell'alluminio per controllare la diversa velocità di fusione.

Insomma, nella consueta saldatura quotidiana, materiali diversi hanno metodi di saldatura e standard di controllo diversi. In generale, i principali problemi da considerare nella saldatura dei metalli sono i seguenti: in primo luogo, il problema della fonte di calore di saldatura, può essere un arco, può essere gas, può anche essere un'altra fonte di calore ad alta temperatura; In secondo luogo, la temperatura di saldatura deve essere mantenuta correttamente, la temperatura è troppo alta o troppo bassa; In terzo luogo, la protezione della qualità della saldatura, il bagno di saldatura non può includere, non può avere bolle. Inoltre, gli strumenti di saldatura utilizzati nel metodo di saldatura visto nella vita quotidiana sono di grandi dimensioni, non sono in grado di saldare pezzi a parete sottile e devono utilizzare la saldatura laser.

2. Vantaggi della saldatura laser

La tecnologia di saldatura laser fornisce un metodo di saldatura ideale per le persone. In particolare, la saldatura di successo di materiali a parete sottile negli anni '70 del XX secolo ha aggiunto lucentezza alla tecnologia di saldatura laser.

Dopo la pratica, le persone si rendono conto che la saldatura laser ha molti vantaggi:

① Poiché il diametro del punto del raggio laser ad alta potenza dopo la convergenza può essere piccolo come 0.01 mm, l'elevata densità di potenza può fondere tutti i tipi di metalli, può essere saldato con un pezzo da 0,1 ~ 50 mm di spessore ;

② La saldatura laser pulsata ha un breve processo di riscaldamento, un piccolo giunto di saldatura e una piccola zona interessata dal calore;

③ Il gas di anidride carbonica, il più facilmente disponibile, può essere utilizzato per il gas di protezione della saldatura;

④Può essere difficile accedere alle parti della saldatura e, larghezza del raggio laser, attraverso il vetro o altri oggetti trasparenti per la saldatura;

⑤ La saldatura laser non è influenzata dai campi elettromagnetici.

Dopo la pratica, le persone si rendono conto che la saldatura laser ha una vasta gamma di applicazioni:

① La saldatura laser può saldare rame, ferro, rame, alluminio, zirconio, tantalio, alluminio, titanio, niobio e altri metalli e leghe, quasi tutti i metalli possono essere saldati al laser;

② Il filo metallico o la lamiera possono essere saldati insieme mediante saldatura laser pulsata.

③ Utilizzato principalmente nel campo dell'industria elettronica, come parti microelettriche e saldatura di sigillatura di gusci di sensori di precisione, saldatura di termocoppie di precisione e componenti di guida d'onda di saldatura di posizionamento.

④ Può essere utilizzato anche per saldare quarzo, vetro, ceramica, plastica e altri materiali non metallici.

Rispetto ad altre tecnologie di saldatura, la saldatura laser è un nuovo tipo di saldatura, la saldatura laser è principalmente finalizzata alla saldatura di materiali a parete sottile e parti di precisione, che possono realizzare saldatura, saldatura di testa, pila di saldatura, saldatura di tenuta, larghezza di saldatura ridotta , la profondità è regolabile, piccola zona interessata dal calore, piccola deformazione, velocità di saldatura, cordone di saldatura liscio, bello, senza lavorazione o semplicemente lavorazione dopo la saldatura, la qualità della saldatura è elevata, nessuna porosità, controllo accurato, piccolo punto focale, elevata precisione di posizionamento, automazione facile da realizzare.

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